पाइप फिटिंग निर्माण प्रक्रिया प्रवाह

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1. सामग्री

1.1.सामग्री का चयन पाइप उत्पादक देश के प्रासंगिक मानकों और मालिक द्वारा आवश्यक कच्चे माल के मानकों का पालन करेगा।

1.2.कारखाने में प्रवेश करने के बाद, निरीक्षक पहले निर्माता द्वारा जारी मूल सामग्री प्रमाण पत्र और आयातक की सामग्री वस्तु निरीक्षण रिपोर्ट को सत्यापित करते हैं।जांचें कि सामग्री पर अंक पूर्ण हैं और गुणवत्ता प्रमाण पत्र के अनुरूप हैं।

1.3.नई खरीदी गई सामग्रियों को दोबारा जांचें, मानक आवश्यकताओं के अनुसार रासायनिक संरचना, लंबाई, दीवार की मोटाई, बाहरी व्यास (आंतरिक व्यास) और सामग्री की सतह की गुणवत्ता का कड़ाई से निरीक्षण करें, और सामग्री की बैच संख्या और पाइप संख्या रिकॉर्ड करें।अयोग्य सामग्री को गोदाम में रखने और संसाधित करने की अनुमति नहीं है।स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी सतह दरारें, सिलवटों, रोलिंग फोल्ड, स्कैब, प्रदूषण और बालों की रेखाओं से मुक्त होनी चाहिए।इन दोषों को पूर्णतः दूर किया जाय।हटाने की गहराई नाममात्र दीवार मोटाई के नकारात्मक विचलन से अधिक नहीं होनी चाहिए, और सफाई स्थान पर वास्तविक दीवार मोटाई न्यूनतम स्वीकार्य दीवार मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए।स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी सतह पर, स्वीकार्य दोष आकार संबंधित मानकों में प्रासंगिक प्रावधानों से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा इसे अस्वीकार कर दिया जाएगा।स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी सतहों पर ऑक्साइड स्केल को हटा दिया जाएगा और जंग रोधी उपचार के साथ इलाज किया जाएगा।जंग रोधी उपचार दृश्य निरीक्षण को प्रभावित नहीं करेगा और इसे हटाया जा सकता है।

1.4.यांत्रिक विशेषताएं
यांत्रिक गुण क्रमशः मानकों को पूरा करेंगे, और रासायनिक संरचना, ज्यामितीय आयाम, उपस्थिति और यांत्रिक गुणों को फिर से जांचा जाएगा और स्वीकार किया जाएगा।

1.5 प्रक्रिया प्रदर्शन
1.5.1.स्टील पाइप SEP1915 के अनुसार एक-एक करके 100% अल्ट्रासोनिक गैर-विनाशकारी परीक्षण के अधीन होंगे, और अल्ट्रासोनिक परीक्षण के लिए मानक नमूने प्रदान किए जाएंगे।मानक नमूनों की दोष गहराई दीवार की मोटाई का 5% होनी चाहिए, और अधिकतम 1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
1.5.2.स्टील पाइप चपटे परीक्षण के अधीन होगा
1.5.3.वास्तविक अनाज का आकार

तैयार पाइप का वास्तविक अनाज का आकार ग्रेड 4 से अधिक मोटा नहीं होना चाहिए, और उसी ताप संख्या के स्टील पाइप का ग्रेड अंतर ग्रेड 2 से अधिक नहीं होना चाहिए। अनाज के आकार का निरीक्षण ASTM E112 के अनुसार किया जाएगा।

2. काटना और खाली करना

2.1.मिश्र धातु पाइप फिटिंग को खाली करने से पहले, सटीक सामग्री गणना पहले की जानी चाहिए।पाइप फिटिंग की ताकत गणना परिणामों के अनुसार, पाइप फिटिंग के प्रमुख हिस्सों (जैसे कोहनी की बाहरी चाप, टी की मोटाई) पर उत्पादन प्रक्रिया में पाइप फिटिंग के पतले और विरूपण जैसे कई कारकों के प्रभाव का विश्लेषण और विचार करें। कंधे, आदि), और पर्याप्त भत्ते के साथ सामग्री का चयन करें, और विचार करें कि पाइप फिटिंग बनाने के बाद तनाव वृद्धि गुणांक पाइपलाइन के डिजाइन तनाव गुणांक और पाइपलाइन के प्रवाह क्षेत्र के अनुरूप है या नहीं।प्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान रेडियल सामग्री मुआवजा और कंधे सामग्री मुआवजे की गणना गर्म दबाए गए टी के लिए की जाएगी।

2.2.मिश्र धातु पाइप सामग्री के लिए, गैन्ट्री बैंड आरा काटने की मशीन का उपयोग ठंड काटने के लिए किया जाता है।अन्य सामग्रियों के लिए, आम तौर पर लौ काटने से बचा जाता है, लेकिन बैंड देखा काटने का उपयोग अनुचित संचालन के कारण सख्त परत या दरार जैसे दोषों को रोकने के लिए किया जाता है।

2.3.डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, काटने और खाली करते समय, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, सामग्री, पाइप संख्या, भट्ठी बैच संख्या और पाइप फिटिंग कच्चे माल की रिक्त प्रवाह संख्या को चिह्नित और प्रत्यारोपित किया जाना चाहिए, और पहचान के रूप में होना चाहिए कम तनाव स्टील सील और पेंट छिड़काव।और उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह कार्ड पर संचालन सामग्री रिकॉर्ड करें।

2.4.पहले टुकड़े को खाली करने के बाद, ऑपरेटर स्वयं निरीक्षण करेगा और विशेष निरीक्षण के लिए परीक्षण केंद्र के विशेष निरीक्षक को रिपोर्ट करेगा।निरीक्षण पास करने के बाद, अन्य टुकड़ों को खाली किया जाएगा, और प्रत्येक टुकड़े का परीक्षण और रिकॉर्ड किया जाएगा।

3. गर्म दबाने (धक्का) मोल्डिंग

3.1.पाइप फिटिंग (विशेष रूप से टीईई) की गर्म दबाने की प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और रिक्त को तेल हीटिंग फर्नेस द्वारा गरम किया जा सकता है।रिक्त स्थान को गर्म करने से पहले, पहले खाली ट्यूब की सतह पर चिप कोण, तेल, जंग, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य कम गलनांक धातुओं को हथौड़े और पीसने वाले पहिये जैसे उपकरणों से साफ करें।जांचें कि क्या रिक्त पहचान डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3.2.हीटिंग फर्नेस हॉल में हर तरह की चीज़ें साफ करें, और जांचें कि क्या हीटिंग फर्नेस सर्किट, ऑयल सर्किट, ट्रॉली और तापमान माप प्रणाली सामान्य है और क्या तेल पर्याप्त है।
3.3.रिक्त स्थान को हीटिंग के लिए हीटिंग फर्नेस में रखें।भट्ठी में भट्ठी मंच से वर्कपीस को अलग करने के लिए आग रोक ईंटों का प्रयोग करें।विभिन्न सामग्रियों के अनुसार 150 ℃ / घंटा की ताप गति को सख्ती से नियंत्रित करें।AC3 से ऊपर 30-50 ℃ तक गर्म होने पर, इन्सुलेशन 1 घंटे से अधिक होना चाहिए।हीटिंग और गर्मी संरक्षण की प्रक्रिया में, किसी भी समय निगरानी और समायोजन के लिए डिजिटल डिस्प्ले या इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जाएगा।

3.4.जब रिक्त को निर्दिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है, तो इसे भट्ठी से दबाने के लिए छुट्टी दे दी जाती है।दबाने को 2500 टन प्रेस और पाइप फिटिंग डाई के साथ पूरा किया जाता है।दबाने के दौरान, दबाव के दौरान वर्कपीस का तापमान इन्फ्रारेड थर्मामीटर से मापा जाता है, और तापमान 850 ℃ से कम नहीं होता है।जब वर्कपीस एक समय में आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है और तापमान बहुत कम है, तो वर्कपीस को फिर से गरम करने और दबाने से पहले गर्मी संरक्षण के लिए भट्ठी में वापस कर दिया जाता है।
3.5.उत्पाद का गर्म रूप तैयार उत्पाद के निर्माण की प्रक्रिया में थर्मोप्लास्टिक विरूपण के धातु प्रवाह के नियम को पूरी तरह से मानता है।गठित मोल्ड वर्कपीस के गर्म प्रसंस्करण के कारण विरूपण प्रतिरोध को कम करने की कोशिश करता है, और दबाए गए टायर मोल्ड अच्छी स्थिति में हैं।आईएसओ 9000 गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार टायर मोल्ड नियमित रूप से सत्यापित होते हैं, ताकि सामग्री के थर्मोप्लास्टिक विरूपण की मात्रा को नियंत्रित किया जा सके, ताकि पाइप फिटिंग पर किसी भी बिंदु की वास्तविक दीवार मोटाई न्यूनतम दीवार मोटाई से अधिक हो जुड़ा सीधा पाइप।
3.6.बड़े-व्यास वाली कोहनी के लिए, मध्यम आवृत्ति हीटिंग पुश मोल्डिंग को अपनाया जाता है, और tw1600 अतिरिक्त बड़ी एल्बो पुश मशीन को पुश उपकरण के रूप में चुना जाता है।धक्का देने की प्रक्रिया में, मध्यम आवृत्ति बिजली की आपूर्ति की शक्ति को समायोजित करके वर्कपीस के ताप तापमान को समायोजित किया जाता है।आम तौर पर, पुशिंग को 950-1020 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है, और पुशिंग गति को 30-100 मिमी / मिनट पर नियंत्रित किया जाता है।

4. गर्मी उपचार

4.1.तैयार पाइप फिटिंग के लिए, हमारी कंपनी इसी मानकों में निर्दिष्ट गर्मी उपचार प्रणाली के अनुसार सख्त गर्मी उपचार करती है।आम तौर पर, छोटे पाइप फिटिंग का गर्मी उपचार प्रतिरोध भट्ठी में किया जा सकता है, और बड़े व्यास पाइप फिटिंग या कोहनी का गर्मी उपचार ईंधन तेल गर्मी उपचार भट्ठी में किया जा सकता है।
4.2.हीट ट्रीटमेंट फर्नेस का फर्नेस हॉल साफ और उपचार सामग्री से अलग तेल, राख, जंग और अन्य धातुओं से मुक्त होगा।
4.3.गर्मी उपचार "गर्मी उपचार प्रक्रिया कार्ड" द्वारा आवश्यक गर्मी उपचार वक्र के अनुसार सख्त रूप से किया जाएगा, और मिश्र धातु स्टील पाइप भागों के तापमान में वृद्धि और गिरावट की गति 200 ℃ / घंटा से कम होने के लिए नियंत्रित की जाएगी।
4.4.स्वचालित रिकॉर्डर किसी भी समय तापमान में वृद्धि और गिरावट को रिकॉर्ड करता है, और पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार भट्ठी में तापमान और होल्डिंग समय को स्वचालित रूप से समायोजित करता है।पाइप फिटिंग की हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, लौ को पाइप फिटिंग की सतह पर सीधे छिड़काव से रोकने के लिए आग को बनाए रखने वाली दीवार से अवरुद्ध किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गर्मी उपचार के दौरान पाइप फिटिंग को ज़्यादा गरम और जला नहीं दिया जाएगा।

4.5.गर्मी उपचार के बाद, मिश्र धातु पाइप फिटिंग के लिए एक-एक करके मेटलोग्राफिक परीक्षा की जाएगी।वास्तविक अनाज का आकार ग्रेड 4 से अधिक मोटा नहीं होना चाहिए, और समान ताप संख्या की पाइप फिटिंग का ग्रेड अंतर ग्रेड 2 से अधिक नहीं होना चाहिए।
4.6.यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप फिटिंग के किसी भी हिस्से का कठोरता मान मानक द्वारा आवश्यक सीमा से अधिक न हो, हीट ट्रीटेड पाइप फिटिंग पर कठोरता परीक्षण करें।
4.7.पाइप फिटिंग के गर्मी उपचार के बाद, आंतरिक और बाहरी सतहों पर ऑक्साइड स्केल को रेत विस्फोट द्वारा हटा दिया जाएगा जब तक कि दृश्य सामग्री की धातु चमक न हो।सामग्री की सतह पर खरोंच, गड्ढे और अन्य दोषों को पीसने वाले पहिये जैसे उपकरणों के साथ चिकनी पॉलिश किया जाना चाहिए।पॉलिश पाइप फिटिंग की स्थानीय मोटाई डिजाइन द्वारा आवश्यक न्यूनतम दीवार मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए।
4.8.पाइप फिटिंग नंबर और पहचान के अनुसार हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड भरें, और पाइप फिटिंग और फ्लो कार्ड की सतह पर अधूरी पहचान को फिर से लिखें।

5. नाली प्रसंस्करण

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5.1.पाइप फिटिंग का ग्रूव प्रोसेसिंग मैकेनिकल कटिंग द्वारा किया जाता है।हमारी कंपनी के पास मशीनिंग उपकरण के 20 से अधिक सेट हैं जैसे कि विभिन्न खराद और पावर हेड, जो हमारे ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार डबल वी-आकार या यू-आकार के नाली, आंतरिक नाली और विभिन्न मोटी दीवार पाइप फिटिंग के बाहरी नाली को संसाधित कर सकते हैं। .कंपनी यह सुनिश्चित करने के लिए हमारे ग्राहक द्वारा प्रदान की गई नाली ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया कर सकती है कि वेल्डिंग प्रक्रिया में पाइप फिटिंग को संचालित करना और वेल्ड करना आसान है।
5.2.पाइप फिटिंग ग्रूव पूरा होने के बाद, निरीक्षक ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार पाइप फिटिंग के समग्र आयाम का निरीक्षण और स्वीकार करेगा, और उत्पादों को डिजाइन आयामों को पूरा करने तक अयोग्य ज्यामितीय आयामों के साथ उत्पादों को फिर से काम करेगा।

6. टेस्ट

6.1.कारखाने छोड़ने से पहले मानक आवश्यकताओं के अनुसार पाइप फिटिंग का परीक्षण किया जाएगा।ASME B31.1 के अनुसार।तकनीकी पर्यवेक्षण के राज्य ब्यूरो द्वारा मान्यता प्राप्त इसी योग्यता के साथ पेशेवर निरीक्षकों द्वारा सभी परीक्षणों को पूरा करना आवश्यक है।
6.2.चुंबकीय कण (एमटी) परीक्षण टी, कोहनी और रेड्यूसर की बाहरी सतह पर किया जाएगा, अल्ट्रासोनिक मोटाई माप और दोष का पता कोहनी, टी कंधे और रेड्यूसर कम करने वाले हिस्से के बाहरी चाप पक्ष पर किया जाएगा, और रेडियोग्राफिक दोष का पता लगाना या अल्ट्रासोनिक दोष का पता वेल्डेड पाइप फिटिंग के वेल्ड पर किया जाएगा।जाली टी या कोहनी मशीनिंग से पहले रिक्त स्थान पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण के अधीन होगी।
6.3.सभी पाइप फिटिंग के खांचे के 100 मिमी के भीतर चुंबकीय कण दोष का पता लगाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि काटने के कारण कोई दरार और अन्य दोष नहीं हैं।
6.4.सतह की गुणवत्ता: पाइप फिटिंग की आंतरिक और बाहरी सतह दरारें, संकोचन गुहा, राख, रेत चिपकी, तह, लापता वेल्डिंग, डबल त्वचा और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए।सतह तेज खरोंच के बिना चिकनी होनी चाहिए।अवसाद की गहराई 1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।अवसाद का अधिकतम आकार पाइप की परिधि के 5% से अधिक और 40 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।वेल्ड सतह दरारों, छिद्रों, गड्ढों और छींटे से मुक्त होनी चाहिए, और कोई अंडरकट नहीं होना चाहिए।टी का आंतरिक कोण सहज संक्रमण होगा।सभी पाइप फिटिंग 100% सतह उपस्थिति निरीक्षण के अधीन होंगे।पाइप फिटिंग की सतह पर दरारें, नुकीले कोनों, गड्ढों और अन्य दोषों को ग्राइंडर से पॉलिश किया जाना चाहिए, और जब तक दोष समाप्त नहीं हो जाते, तब तक पीसने वाले स्थान पर चुंबकीय कण दोष का पता लगाया जाएगा।पॉलिश करने के बाद पाइप फिटिंग की मोटाई न्यूनतम डिजाइन मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए।

6.5.ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के साथ पाइप फिटिंग के लिए निम्नलिखित परीक्षण भी किए जाएंगे:
6.5.1.हीड्रास्टाटिक परीक्षण
सभी पाइप फिटिंग सिस्टम के साथ हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के अधीन हो सकते हैं (हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव डिजाइन दबाव का 1.5 गुना है, और समय 10 मिनट से कम नहीं होगा)।इस शर्त के तहत कि गुणवत्ता प्रमाणपत्र दस्तावेज पूर्ण हैं, पूर्व कारखाने पाइप फिटिंग हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के अधीन नहीं हो सकते हैं।
6.5.2.वास्तविक अनाज का आकार
तैयार पाइप फिटिंग का वास्तविक अनाज आकार ग्रेड 4 से अधिक मोटा नहीं होना चाहिए, और समान ताप संख्या के पाइप फिटिंग का ग्रेड अंतर ग्रेड 2 से अधिक नहीं होगा। अनाज के आकार का निरीक्षण वाईबी / में निर्दिष्ट विधि के अनुसार किया जाएगा। t5148-93 (या ASTM E112), और निरीक्षण का समय प्रत्येक हीट नंबर + प्रत्येक हीट ट्रीटमेंट बैच के लिए एक बार होगा।
6.5.3।सूक्ष्म संरचना:
निर्माता माइक्रोस्ट्रक्चर निरीक्षण करेगा और जीबी / टी 13298-91 (या संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों) के प्रासंगिक प्रावधानों के अनुसार माइक्रोस्ट्रक्चर फोटो प्रदान करेगा, और निरीक्षण समय प्रति हीट नंबर + आकार (व्यास × दीवार की मोटाई) + हीट ट्रीटमेंट बैच होगा। एक बार।

7. पैकेजिंग और पहचान

पाइप फिटिंग को संसाधित करने के बाद, बाहरी दीवार को एंटीरस्ट पेंट (प्राइमर की कम से कम एक परत और फिनिश पेंट की एक परत) के साथ लेपित किया जाना चाहिए।कार्बन स्टील वाले हिस्से का फिनिश पेंट ग्रे होगा और अलॉय पार्ट का फिनिश पेंट लाल होगा।पेंट बुलबुले, झुर्रियों और छीलने के बिना एक समान होना चाहिए।खांचे को विशेष एंटीरस्ट एजेंट के साथ इलाज किया जाएगा।

छोटे जाली पाइप फिटिंग या महत्वपूर्ण पाइप फिटिंग लकड़ी के मामलों में पैक किए जाते हैं, और बड़े पाइप फिटिंग आमतौर पर नग्न होते हैं।पाइप फिटिंग को नुकसान से बचाने के लिए सभी पाइप फिटिंग के नोजल को रबर (प्लास्टिक) के छल्ले से मजबूती से सुरक्षित किया जाना चाहिए।सुनिश्चित करें कि अंतिम वितरित उत्पाद दरारें, खरोंच, पुल के निशान, डबल स्किन, सैंड स्टिकिंग, इंटरलेयर, स्लैग इंक्लूजन आदि जैसे किसी भी दोष से मुक्त हैं।

पाइप फिटिंग के दबाव, तापमान, सामग्री, व्यास और अन्य पाइप फिटिंग विनिर्देशों को पाइप फिटिंग उत्पादों के स्पष्ट भाग पर चिह्नित किया जाएगा।स्टील सील कम तनाव वाली स्टील सील को अपनाती है।

8. माल पहुंचाना

वास्तविक स्थिति की जरूरतों के अनुसार पाइप फिटिंग की डिलीवरी के लिए योग्य परिवहन मोड का चयन किया जाएगा।आम तौर पर, घरेलू पाइप फिटिंग ऑटोमोबाइल द्वारा ले जाया जाता है।ऑटोमोबाइल परिवहन की प्रक्रिया में, उच्च शक्ति वाले नरम पैकेजिंग टेप के साथ वाहन के शरीर के साथ पाइप फिटिंग को मजबूती से बांधना आवश्यक है।वाहन चलाते समय, इसे अन्य पाइप फिटिंग से टकराने और रगड़ने की अनुमति नहीं है, और बारिश और नमी-सबूत उपाय करें।

हेबै कैंगरुन पाइपलाइन उपकरण कं, लिमिटेड पाइप फिटिंग, फ्लैंगेस और वाल्व का एक पेशेवर निर्माता है।हमारी कंपनी के पास समृद्ध इंजीनियरिंग अनुभव, उत्कृष्ट पेशेवर प्रौद्योगिकी, मजबूत सेवा जागरूकता और दुनिया भर के उपयोगकर्ताओं के लिए तेज और सुविधाजनक प्रतिक्रिया के साथ एक इंजीनियरिंग और तकनीकी सेवा टीम है।हमारी कंपनी ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन और गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार खरीद, उत्पादन, निरीक्षण और परीक्षण, पैकेजिंग, परिवहन और सेवाओं को डिजाइन, व्यवस्थित करने का वादा करती है।चीन में एक पुरानी कहावत है: दूर से दोस्तों का आना कितना खुशी की बात है।
कारखाने का दौरा करने के लिए हमारे दोस्तों का स्वागत है।


पोस्ट करने का समय: मई-06-2022